Recentemente si è assistito ad una proliferazione di manufatti realizzati
in LSR (Liquid Silicone Rubber). L’LSR, in effetti presenta caratteristiche
uniche che lo rendono ideale per moltissimi campi di applicazione. In
particolare questo materiale resiste a temperature comprese da -60°C a +280°C,
è molto elastico e mantiene le caratteristiche meccaniche in un ampio
intervallo termico, non contiene componenti tossici o aggressivi, ha una buonissima resistenza
agli agenti chimici, atmosferici e all’invecchiamento ed è stampabile ad
iniezione.
Rispetto allo stampaggio di termoplastici, quello di LSR richiede che il
gruppo di plastificazione della pressa venga alimentato mediante un
sistema a pressione anziché per gravità, o tramite vite. Il gruppo, inoltre, e
quindi anche il canale di iniezione dello stampo, non viene riscaldato bensì
raffreddato. Lo stampo, invece, deve essere termoregolato per mezzo di
piani o resistenze che possono innalzarne la temperatura fino a 200°C. In
effetti la reticolazione o vulcanizzazione del materiale, attivata dalla
miscelazione di due componenti, può essere accelerata o ritardata utilizzando
le temperature. In ogni caso, comunque, quando la reticolazione ha inizio non può
essere più arrestata e gli sfridi di lavorazione non possono essere recuperati
in alcun modo. Tale fatto, considerati gli elevati costi della resina, può
rappresentare un serio problema,
La Guzzini Engineering,
sempre sensibile alle richieste provenienti dal mercato, ha messo a punto una
versione del suo, oramai famosissimo, ugello ad otturazione PONY adatta per lo
stampaggio di LSR. In particolare al posto delle resistenze di riscaldamento è
stato inserito un circuito idraulico che consente di mantenere l’iniettore, senza alcun problema, nei limiti della temperatura
impostata. Le caratteristiche di PONY-LSR lo rendono lo strumento ideale per lo
stampaggio di Silicone liquido, in particolare:
- In sede di iniezione lo spillo di chiusura arretra completamente al di fuori del flusso, ciò evita il formarsi di ristagni di materiale parzialmente reticolato e facilità enormemente la pulizia.
- Al termine dell'iniezione lo spillo avanzando va a chiudere perfettamente il foro di alimentazione permettendo di avere punti di iniezione perfettamente lisci e senza alcuna materozza.
- La notevole efficienza del circuito di raffreddamento permette di avere una perfetta separazione del canale freddo dallo stampo caldo con vantaggi in termini di tempo ciclo.
- La presenza di una termocoppia di controllo temperatura permette di monitorare e/o controllare la temperatura dell'iniettore e non solo, come avviene normalmente, la temperatura del fluido di refrigerazione, ciò al fine di avere un perfetto controllo del processo.
- Il pistone di comando è operato ad aria compressa, questo rende PONY-LSR ideale anche per lo stampaggio di applicazioni medicali o alimentari dove la contaminazione di oli potrebbe essere estremamente dannosa.
- La collocazione del pistone di otturazione in posizione decentrata. ma sempre integrato nell'ugello, consente di ottenere minimo ingombro e facilità di montaggio
- Pony-LSR è ideale per applicazioni mono cavità ma perfettamente integrabile in camere fredde appositamente studiate per l'applicazione in caso di multi cavità.
PONY-LSR rende economico lo stampaggio di silicone liquido.
